پاستوریزاتور نوع پلیتی جهت صنایع لبنیات و نوشیدنیها (Pasteurizer)

دیاگرام اپراتوری صفحه نمایش :

فلو دیاگرام ساده شده :

پارامترهای فرآیندی :

	شیر روزانه	شیر جهت تولید پنیر	شیر جهت تولید ماست	خامه	میکس بستنی
دمای ورودی C	4	4	4	60-8	50
دمای پاستوریزاسیون C	78	78	95	95	90
زمان هولدینگ Sec	16	16	300	3	30
دمای سپراتور C	50	50	50	50	50
دمای هموژنیزاسیون C	65	65	65	65	65
دمای دی اراسیون C	65	65	65	65	65
دمای خروجی C	4	33-30	44-42	8	75-70
ریجنریشن دما C	90-85	90-85	90-85	80	80

تاسیسات :

تاسیسات مورد نیاز جهت راه اندازی واحد پاستوریزه بشرح زیر است:

ولتاژ تغذیه:	3x400 V AC, 50 Hz (ولتاژ و فرکانس های دیگر نیز بر اساس سفارش موجود است).
آب جهت CIP :	bar2-3 با دمای C 10-50
آب جهت آب خنک کننده:	bar2-3 با دمای C 10-50
آب سرد:	bar2-3 با دمای C 1-2
آب جهت سیل خنک کن:	bar2-3 با دمای C 10-50
فشار بخار:	bar2-3
هوای فشرده:	bar6 هوای عاری از هوا

آپشن :

پاستورایزرها دارای آپشن های زیر است:
-سیستم دوزینگ CIP به صورت اتوماتیک
-سیستم کنترل دبی اتوماتیک ( شامل مبدل فرکانسی جهت پمپ تغذیه و هموژنایزر و همچنین فلومتر الکترومغناطیسی)
-سیستم پاستوریزاسیون بالای Ultra pasteurizer) 100 C)
-سیستم تامین دمای ثابت به سپراتور و/یا هموژنایزر
-سیستم تشخیص گرفتگی در قسمت Heating مبدل
-هولدینگ اضافه با امکان سویچ نمودن اتوماتیک ما بین هولدینگ های
-کنترل اتوماتیک دمای بالای ورودی و/یا خروجی
پاستورایزر
-سیستم UPS
-کولر تابلو

اجزا :

پاستورایزر به صورت استاندارد از اجزا زیر تشکیل شده است:
-بالانس تانک بسته شامل سنسور سطح، فلوتر و دوش CIP
-پمپ سانتریفوژ
-مبدل حرارتی صفحه ای شامل هیتینگ، ریجنریشن و
کولینگ
-لوله هولدینگ ) این لوله در هولدینگ های بیش از 30
ثانیه به صورت جداگانه بیرون پاستورایزر نصب می گردد(
-سیستم تامین آب داغ شامل مبدل جوشی، پمپ آب داغ، شیر کنترل بخار، تراپ بخار، منبع انبساط، شیر قطع اتوماتیک بخار، ولو هواگیری اتوماتیک، شیر اطمینان و غیره
-تابلو استینلس استیل شامل PLC و HMI ، منبع تغذیه، شیرهای سولنویید، تجهیزات قدرت و غیره
-شیر چنج اور اتوماتیک ) بعنوان گارد پاستوریزاسیون(
-شیر های چنج اور اتوماتیک
-شیرهای قطع و وصل اتوماتیک جهت آب بالانس تانک، آب یخ و غیره
-سنسورهای دما و فشار
-سیستم تامین آب داغ دوم در حالت تولید شیر جهت تولید پنیر و ماست
-لوله و اتصالات استینلس استیل
-تمامی پاستورایزرهای ساخته شده توسط این شرکت قبل از تحویل با آب تست می گردند.
-تابلو کنترل پاستورایزر وظایف اصلی زیر را بعهده دازد:
-1 برنامه زمان بندی مناسب جهت حالت های مختلف تولید
و CIP
-2 کنترل اتوماتیک دمای پاستوریزاسیون
-3 برگرداندن محصول به مسیر سیرکوله زمانیکه گارد حرارتی پاستورایزر فعال می گردد.
-4 تبادل سیگنالهای لازم با تجهیزات پایین دستی و بالا دستی نظیر پمپ تغذیه به پاستورایزر، تانک پاستورایزاسیون پایین دست و غیره
-5 دماهای پاستوریزاسیون و خروجی پاستورایزر تا آنجاییکه حافظه سیستم اجازه می دهد به صورت فایل ذخیره می گردند

ظرفیت :

پاستورایزرهای این شرکت استاندارد بوده و دارای ظرفیت های زیر است:
- پاستورایزر شیر (جهت تولید ماست، پنیر،دوغ:) ۵۰۰۰ Lit/hr - ۲۵۰۰۰
- پاستورایزر خامه : ۵۰۰۰-10۰۰۰ Lit/hr
- پاستورایزر نوشیدنی : ۵۰۰۰ Lit/hr - ۲۵۰۰۰
این شرکت امکان تامین پاستورایزرها با ظرفیت های بالاتر
را نیز دارا است.

پاستورایزرهای نوع پلیتی