واحد تانک اسپتیک (Aseptic Tank Unit) - فرآیند سازان نوین

واحد تانک اسپتیک (Aseptic Tank Unit)

کاربرد:

این سیستم جهت نگهداری محصولات استریل شده ( شیر , خامه , شیر طعم دار و غیره) در شرایط اسپتیک پیش از پر کردن کاربرد دارد. تانک اسپتیک را یا می توان به صورت جداگانه و یا بصورت ترکیبی همراه با واحد UHT عرضه نمود.

اصول کارکرد:

تانک اسپتیک بوسیله بخار  با دمای حداقل  ۱۲۵c برای زمان مشخص فشار استریل می گردد

سپس سیستم  بوسیله سیرکولاسیون آب در جداره تانک خنک می گردد.  در هنگام خنک نمودن تانک , هوای استریل به بالای تانک تزریق می گردد تا از وکیوم شدن تانک جلوگیری بعمل آید. در هنگام  تولید هوای استریل به بالای تانک جریان یافته و  فشار به صورت اتوماتیک کنترل می شود تا محصول به صورت یکنواخت به سمت ماشین پرکن جریان  یابد. بعنوان Option می توان تانک اسپتیک را با همزن مکانیکی و یا مغناطیسی تجهیز نمود. استفاده از همزن جهت محصولاتی که در تانک امکان جداسازی و یا دو فاز شدن آنها وجود دارد توصیه می شود ( نظیر شیر کاکائو  و آب میوه های فیبر دار). همچنین همزن به یکنواخت شدن دما در تانک اسپتیک کمک می کند. یک دستگاه ولو کلاستر بهمراه یک تابلو کنترل محصول را به سمت تانک استریل هدایت می نماید. در هنگام تولید,  یک مانع بخار ( در دمای  C 110)  فعال شده تا امکان نفوذ هوای محیط به محصول متوقف شده و نهایتا  محصول  از آلودگی محافظت می گردد. پس از ماشین بسته بندی نیز یک سری ولو کلاستر وجود دارد که به واسطه فعال شدن مانع  بخار , مانع از آلوده شدن مجدد محصول می گردد. تانک را بایستی بوسیله سیستم شستشوی مرکزی  CIP نمود. از آنجا که تانک با دمای بالا استریل می گردد تانک به نحوی طراحی گردیده که امکان منهدم شدن و یا جمع شدن تانک بعلت فشار بالا و یا وکیوم وجود نداشته باشد. حداقل یکی از پایه های تانک دارای سنسور وزنی (Load cell) می باشد و امکان سنجش سطح سیال داخل تانک به صورت دقیق را فراهم می نماید. تانک به صورت تمام اتوماتیک عمل نموده و قفل های نرم افزاری لازم مانع از آلوده شدن سیستم می گردند. تمامی کاری که اپراتور بایستی انجام دهد اجرای فرامین لازم از قبیل استریلیزاسیون تانک, تولید و CIP است. سیستم از طریق PLC و  HMI مستقل خود تمامی پروسس های لازم جهت کنترل تانک اسپتیک را انجام می دهد.

 

مدل: FSN AST 1  با ظرفیت Lit/hr 20000-3500

 

اجزا اصلی:

-تانک عمودی بهمراه ژاکت جهت آب سرد جهت خنک نمودن تانک پس از استریلیزاسیون با بخار و نرده ایمنی

-تانک دارای منهول  (Manhole) و کاور مربوطه می باشد. همچنین تانک دارای سه و یا چهار پایه قابل تنظیم ارتفاع و Load cell در یکی از پایه ها می باشد.

-ولو کلاستر بهمراه شاسی مربوطه که تمامی شیر آلات, سنسورها, ابزار دقیق,

, فیلتر هوای استریل , ادوات ایمنی, تجهیزات کنترل روی شاسی سوار شده است.

 

جنس مواد:

بدنه تانک از استینلس استیل ۳۰۴   (AISI304)ساخته شده است. همچنین لوله و اتصالات استینلس استیل و شیر آلات نیز عمدتا از جنس استینلس استیل ۳۰۴   (AISI304)می باشند.

 

سیستم کنترل:

PLC: Siemens S7 1200

HMI: Comfort touch panel (Siemens)

 

Options:

-جدار داخلی تانک از جنس استینلس استیل ۳۰۴  (AISI304) جهت محصولات با اسیدیته بالا

-شیر آلات جهت کاهش کنترل فشار ورودی

-همزن های مناسب جهت محصولات با ویسکوزیته بالا با سیل ها و طراحی مناسب که از بالا و یا پایین مخزن قابل نصب می باشند

-همزن مغناطیسی که  نیاز به مانع بخار (Steam barrier)و یا سیل مکانیکی ندارد

-ورودی از دو و یا چند دستگاه UHT

-کمپرسور  Oil free بهمراه مخزن هوای فشرده و خنک کننده هوا

-فلاش نمودن آب استریل بین سیکل های مختلف تولید

-نردبان استینلس استیل جهت محافظت از سقوط پرسنل مربوطه

ابعاد:

تانک Lit 3500: mm 1300x 1800 x 3100    (طول x عرضx ارتفاع)

تانک Lit 7000: mm 1350x 2850 x 4120    (طول x عرضx ارتفاع)

تانک Lit 12000: mm 3100x 2800 x 5820   (طول x عرضx ارتفاع)

تانک Lit 20000: mm 5200x 3350 x 5420    (طول x عرضx ارتفاع)

 

تماس با ما (سریع)
ما را دنبال کنید در