واحد تانک اسپتیک (Aseptic Tank Unit) - فرآیند سازان نوین

واحد تانک اسپتیک (Aseptic Tank Unit)

کاربرد:

تانکهای اسپتیک ساخته شده توسط این شرکت جهت نگهداری سیالات لبنی و نوشیدنیها در شرایط اسپتیک طراحی شده اند. بر اساس مزایای اثبات شده تانکهای اسپتیک این شرکت , این تانکها راه حل ایده آلی جهت برآوردن شرایط خاص نگهداری سیال در شرایط اسپتیک می باشند.  تانکهای اسپتیک شرکت فرایند سازان نوین  کنترل تکثیر میکروبیولوژی را بهبود بخشیده و کیفیت محصول پس از استریل شدن در واحد UHT را بهبود بخشیده و در نتیجه نگهداری و افزایش ارزش محصول کمک شایانی می نماید.

نکات برجسته:

-تضمین کننده برترین کیفیت محصول اسپتیک

-دمای ثابت  محصول را در شرایط اسپتیک امکان پذیر می نماید

-رشد میکروبیولوژی محصول در شرایط پایین دست را به حداقل می رساند

-قابلیت ادغام کامل در تجهیزات پایین دست و  بالا دست

ظرفیت:

تانکهای اسپتیک  این شرکت استاندارد بوده و دارای ظرفیت های زیر می باشند:

Lit 3500

Lit 7000

Lit 12000

Lit 20000

این شرکت امکان تامین تانک اسپتیک با ظرفیت های بالاتر را نیز دارا می باشد.

اجزا :

تانک اسپتیک های ساخته شده توسط این شرکت به صورت استاندارد از اجزا زیر تشکیل شده است:

– تانک عمودن شامل همزن, ژاکت جهت خنک نمودن سیال, حفاظ ایمنی , من هول, پایه های قابل تنظیم, سنسور وزن روی یکی از پایه ها

-ولو کلاستر شامل ولو های پیش مونتاژ شده, شیر های ایمنی, تجهیزات لازم جهت کنترل خالی نمودن و پر نمودن تانک , ولو کلاستر انتهای و تابلو کنترل

-لوله و اتصالات لازم جهت متصل نمودن محصول , آب خنک کننده و محلول  CIP

 

-فلومتر الکترومغناطیسی

-مبدل حرارتی لوله های شامل هیتینگ, ریجنریشن و کولینگ

-لوله های  هولدینگ با  زمان های متفاوت ( این واحد روی شاسی سوار شده است)

-سیستم تامین آب داغ تحت فشار شامل مبدل جوشی, پمپ آب داغ, شیر کنترل بخار, تراپ بخار, منبع انبساط, شیر قطع اتوماتیک بخار, ولو هواگیری اتوماتیک, شیر اطمینان, منبع انبساط , فلومتر الکترومغناطیسی و غیره

-تابلو استینلس استیل شامل PLC و HMI , منبع تغذیه, شیرهای سولنویید, تجهیزات قدرت و غیره

-شیر چنج اور اتوماتیک ( بعنوان گارد پاستوریزاسیون)

-شیر های چنج اور اتوماتیک

-شیرهای قطع و وصل اتوماتیک جهت آب بالانس تانک, آب یخ و غیره

-سنسورهای دما و فشار به میزان لازم

-یک سری لوله و اتصالات استینلس استیل به میزان لازم

-شیر فشار ثابن

-تمامی استریلیزاتورهای ساخته شده توسط این شرکت قبل از تحویل  تست می گردند.

تابلو کنترل استریلیزاتور مراحل زیر را به صورت اتوماتیک جهت اطمینان به استریلیزاسیون اجرا می نماید:

-پیش استریلیزاسیون

-تولید

-شستشوی اسپتیک میانی

-CIP

 

قبل از اینکه تولید شروع گردد, آب تحت فشار با دمای بالا در سیستم سیرکوله می گردد. در نوع لوله ای, قسمت اسپتیم دارای یک لوپ استریلیزاسیون است که مصرف انرژی را به حداقل می رساند. بعد از استریلیزاسیون, محصول تا دمای تولید خنک می گردد. در نهایت آب استریل در سیستم سیرکوله می شود

 

Options:

استریلیزاتورها دارای Option های زیر می باشند:

-سیستم  دوزینگ CIP به صورت اتوماتیک

-فلومتر الکترومغناطیسی در خط برگشت جهت به حداقل رساندن مخلوط شدن آب و محصول

-امکان ساخت سیستم با Layout غیر استاندارد

-سیستم  UPS

-کولر تابلو

 

تاسیسات:

تاسیسات مورد نیاز جهت راه اندازی واحد UF بشرح زیر می باشد:

ولتاژ تغذیه: ۳×۴۰۰ V AC, 50 Hz (ولتاز و فرکانسهای دیگر نیز بر اساس سفارش موجود می باشند)
آب جهت CIP : bar2-3 با دمای C 10-50
آب جهت آب خنک کننده: bar2-3 با دمای C 10-50
آب سرد: bar2-3 با دمای C 1-2
فشار بخار: bar2-3
هوای فشرده: bar6 هوای عاری از هوا
تماس با ما (سریع)
ما را دنبال کنید در